Мы предлагаем качественное оборудование для производства топливных брикетов.
Преимущества приобретения аэродинамического диспергатора:
- Высокая рентабельность производства брикетов в связи с низкими эксплуатационными затратами.
- Удобство в работе, демонстрации и транспортировке.
- Быстрый запуск производства топливных брикетов позволяет использовать любые режимы эксплуатации оборудования ( в одну, две смены , круглосуточно).
- Относительно невысокая стоимость оборудования обеспечивает короткий срок его окупаемости.
- Возможность приобретения мобильного комплекса. Вы приобретаете готовую работающую технологическую линию на прицепе, а не комплект оборудования, который необходимо смонтировать и наладить.
Технологические линии производства топливных брикетов
«под ключ»
Преимущества предлагаемых линий обусловлены особенностями оборудования для производства топливных брикетов, входящего в состав технологических линий:
- Сушка и измельчение древесных отходов происходит в сушилке аэродинамической — диспергаторе, который позволяет сократить энергозатраты на сушку, точно регулировать влажность и гранулометрический состав высушенного сырья, что позволяет изготавливать качественные топливные брикеты оборудование для которых можно разметить на ограниченной по площади территории;
- Линия является пожаробезопасной благодаря сушильной установке, в которой температура не превышает 150°С.
- Компакность диспергатора — аэродинамической сушилки позволяет разместить полный цикл производства брикетов в 12-метровом контейнере, который поставляется заказчику полностью укомплектованным технологическим оборудованием, с выполненными пуско-наладочными работами. Заказчик получает готовое работающие производство, а не комплект оборудования, которое необходимо смонтировать, запустить, наладить.
Технологическая линия, на базе которой осуществляется производство топливных брикетов, отличается низкой энергоемкостью и доступной ценой, благодаря чему, окупается в самые сжатые сроки и позволяет реализовать брикеты по минимальной стоимости. Ее мобильность и компактные размеры позволяют быстро наладить производство брикетов, и, при необходимости, демонтировать и транспортировать оборудование на новое место эксплуатации.
Схема расположения оборудования в контейнере
Производство топливных брикетов
Топливные брикеты — спрессованные мелкоизмельченные сухие древесные отходы, торф, кора, имеющие различную геометрическую форму в зависимости от используемого оборудования.
Их длина обычно 100 — 300 мм, диаметр 50 — 75мм. Имеют высокую теплотворную способность (4400 ккал/кг), плотность до 1200 кг/м³, низкую зольность — до 1%, являются СО2 — нейтральным возобновляемым биотопливом.
Брикеты обладают длительным временем горения (в 3 — 4 раза дольше, чем древесина), что делает их привлекательными для использования в различных видах топок, печах, каминах.
Спрос на топливные брикеты в Евросоюзе постоянно растет, что способствует увеличению их стоимости. Реализация их осуществляется в супермаркетах, на заправках, по заказу производится доставка населению.
Изготавливают брикеты, в основном, методом шнекового прессования подготовленного сырья (измельченных и высушенных древесных отходов, торфа), при этом продукт выходит непрерывно, охлаждается в лотке, затем разрезается, упаковывается.
Измельчение и сушка сырья производятся аналогично подготовке сырья при получении топливных гранул, но требования к массе для брикетирования ниже, чем для гранулирования. Примеси коры, крупные включения древесины длиной 10 — 20 мм допустимы при получении топливных брикетов.
Сушка древесных отходов, торфа в сушилке аэродинамической — диспергаторе позволяет использовать при производстве брикетов в качестве осушающего агента разбавленные дымовые газы, что значительно снижает тепловые затраты на процесс сушки.
Варианты комплектации технологических линий получения брикетов "под ключ"
Спецификация оборудования комплектация 1
(мобильная технологическая линия размещается в 12м контейнере, 400кг/ч)
| № | Наименование оборудования и работ | Кол-во |
| 1 | Диспергатор-сушилка аэродинамическая Д-1000 | |
| Диспергатор предназначен для сушки и измельчения древесных отходов с относительной влажностью 15-60%. Производительность 1000 кг/ч, установленная мощность 45 кВт, эл. шкаф с частотным преобразователем на 45кВт ф.Шнайдер, вентилятор ВЦ6-28-12,5, установленная мощность 75 кВт, пульт управления, циклоны 2 шт., воздуховоды. | 1 комп | |
| 2 | Теплогенератор (на выходе дымовые газы) | |
| Осуществление подачи воздуха с температурой 100-150°С в диспергатор-сушилку. Расход воздуха 20 тыс. м³/час, установленная эл. мощность 15 кВт. | 1 комп | |
| 3 | Прессующее устройство | |
|
Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электрическая мощность 53 кВт, пульт управления / шкаф распределительный, бункер-накопитель с ворошителем и автоматическим дозатором сырья.
|
1 комп | |
| 4 | Прессующее устройство 2 | |
Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электрическая мощность 47 кВт.
|
1 комп | |
| 5 | Дополнительное оборудование | |
|